北京東方精益機械設(shè)備有限公司深耕高端機床裝備領(lǐng)域，憑借扎實的研發(fā)實力成功承擔并完成北京市科技計劃項目 ——“汽車燃油系統(tǒng)精密零件高效數(shù)控磨床的研究與示范應用”，自主研發(fā) “針閥座面多形面一次裝卡成型磨床”，打破國外技術(shù)壟斷，為我國汽車裝備制造業(yè)關(guān)鍵零件加工提供 “國產(chǎn)化解決方案”。
汽車燃油系統(tǒng)的針閥，是控制發(fā)動機噴油量與霧化效果的 “核心精密件”—— 其加工精度直接決定汽車能否達到歐 3 及以上排放標準。隨著環(huán)保要求趨嚴，針閥的設(shè)計與精度標準迎來 “質(zhì)的飛躍”：不僅零件形狀更復雜，對錐角圓度、錐角交線直徑、錐角與錐桿外圓同軸度的要求均提升至行業(yè)新高。
然而，面對這種高規(guī)格精密零件的加工需求，國內(nèi)長期存在 “設(shè)備空白”：無廠家能生產(chǎn)專用數(shù)控磨床，所有加工設(shè)備均需從國外引進。這不僅推高了汽車發(fā)動機核心部件的制造成本，更讓我國汽車裝備制造業(yè)在關(guān)鍵加工環(huán)節(jié)依賴外部供應，制約了行業(yè)自主化升級的步伐。
針對國內(nèi)技術(shù)短板，北京東方精益以 “解決高精度、高圓度、高同軸度針閥加工難題” 為核心目標，圍繞 “針閥座面多形面一次裝卡成型” 的關(guān)鍵需求，集中研發(fā)力量突破六大核心技術(shù)領(lǐng)域：
- 精密靜壓導軌技術(shù)：保障磨床運行時的高穩(wěn)定性與低振動，為微米級精度加工奠定基礎(chǔ)；
- 精密工件定位與驅(qū)動：實現(xiàn)針閥工件的精準裝夾與動態(tài)調(diào)整，確保多形面加工時的位置精度；
- 自動上下料系統(tǒng)：提升加工效率，減少人工干預帶來的誤差，適配生產(chǎn)線批量加工需求；
- 高速金剛滾輪數(shù)控修整系統(tǒng)：實時優(yōu)化砂輪精度，保證磨削過程中刃口的鋒利度與穩(wěn)定性；
- 機床熱穩(wěn)定性系統(tǒng)：通過溫度控制與熱變形補償，解決長時間加工中的精度漂移問題；
- 專用磨削工藝：針對針閥多形面特性定制磨削參數(shù)，實現(xiàn) “一次裝卡完成全部形面加工”，避免多次裝夾導致的精度損失。
通過對上述技術(shù)的整合與優(yōu)化，項目最終形成全套自主知識產(chǎn)權(quán)的 “高效數(shù)控磨床解決方案”，核心技術(shù)指標對標國際先進水平。
經(jīng)過持續(xù)研發(fā)與驗證，北京東方精益研制的 “汽車油針座面成型磨床” 實現(xiàn)兩大關(guān)鍵突破：
- 填補國內(nèi)產(chǎn)品空白：成為國內(nèi)首臺可實現(xiàn)針閥座面多形面 “一次裝卡成型” 的數(shù)控磨床，徹底替代進口設(shè)備；
- 性能達標國際先進：加工的針閥在錐角圓度、同軸度等關(guān)鍵指標上完全滿足歐 3 及以上排放標準要求，精度與效率媲美國外同類高端設(shè)備。
目前，該項目已順利通過北京市科委驗收，其研發(fā)成果不僅驗證了我國在高端精密磨床領(lǐng)域的自主研發(fā)能力，更通過 “示范應用” 為汽車行業(yè)提供了可復制、可推廣的加工設(shè)備方案。
此次北京市科委課題的成功，是北京東方精益 “立足高端、服務(wù)產(chǎn)業(yè)” 研發(fā)理念的又一實踐。作為專注于精密機床與功能部件的創(chuàng)新企業(yè)，東方精益始終聚焦行業(yè) “卡脖子” 難題，從國家重大專項到地方重點課題，持續(xù)以技術(shù)突破推動裝備國產(chǎn)化。
未來，公司將以 “針閥座面成型磨床” 為基礎(chǔ)，進一步拓展產(chǎn)品應用場景，優(yōu)化設(shè)備性能與生產(chǎn)線適配能力，助力我國汽車、軍工等領(lǐng)域的精密零件加工實現(xiàn) “更高精度、更高效率、更低成本”，為制造強國建設(shè)注入更多 “東方精益力量”。
