作為深耕高端機床功能部件領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè),北京東方精益機械設(shè)備有限公司憑借技術(shù)硬實力,成功承擔(dān)國家 “高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備” 科技重大專項 ——“三面靜壓閉式導(dǎo)軌高速、精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺” 研發(fā)項目,以自主創(chuàng)新突破國外技術(shù)封鎖,為我國高端制造裝備國產(chǎn)化注入核心動力。
高檔數(shù)控機床是航天航空、武器裝備、汽車、電力、船舶等戰(zhàn)略行業(yè)的 “工業(yè)母機”,當(dāng)前正朝著高速、高精、復(fù)合、智能、環(huán)保方向升級。但我國高端機床領(lǐng)域長期面臨 “三重差距”:智能化水平不足、精密制造工藝滯后、核心功能部件依賴進口 —— 尤其是高端數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,作為多軸聯(lián)動加工中心的 “核心關(guān)節(jié)”,其性能直接決定加工中心的精度與效率,卻長期被德國、日本、瑞士等國家壟斷。
更嚴(yán)峻的是,高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺與高檔數(shù)控機床一同被納入國外對華限制出口清單,僅我國軍工企業(yè)每年就需耗費巨額外匯進口,既推高制造成本,更給國家戰(zhàn)略裝備研發(fā)生產(chǎn)埋下供應(yīng)鏈安全隱患。國內(nèi)廠家僅能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品,高端市場的 “空白” 成為制約我國制造強國建設(shè)的關(guān)鍵瓶頸。
針對國內(nèi)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 “速度低、精度差” 的現(xiàn)狀,北京東方精益以 “填補國內(nèi)空白、對標(biāo)國際先進” 為目標(biāo),投入核心研發(fā)力量攻克三大關(guān)鍵任務(wù):
- 定位于高端配套核心部件:明確產(chǎn)品為高檔精密加工中心的 “剛需組件”,聚焦多軸聯(lián)動加工場景,確保研發(fā)成果能直接匹配國內(nèi)高端加工中心需求,解決 “有主機無好件” 的困境;
- 掌握核心設(shè)計制造技術(shù):圍繞 “三面靜壓閉式導(dǎo)軌” 核心結(jié)構(gòu),突破高速運行下的振動控制、高精度角位移檢測、長效穩(wěn)定性保障等技術(shù)難點,形成全套自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)計與制造方案;
- 實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn):攻克精密部件加工工藝、裝配調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)化等量產(chǎn)難題,建立規(guī)?;a(chǎn)線,讓 “實驗室成果” 轉(zhuǎn)化為可穩(wěn)定供應(yīng)的工業(yè)化產(chǎn)品,擺脫 “樣品能做、批量難產(chǎn)” 的行業(yè)痛點。
經(jīng)過持續(xù)攻關(guān),北京東方精益研發(fā)的 “三面靜壓閉式導(dǎo)軌高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺” 實現(xiàn)關(guān)鍵突破:
- 精度達(dá)國際先進水平:回轉(zhuǎn)精度躋身 “國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先” 行列,角定位精度對標(biāo)德日同類高端產(chǎn)品,徹底改變國內(nèi)產(chǎn)品 “精度差一截” 的現(xiàn)狀;
- 實現(xiàn)國產(chǎn)化替代:成功打破國外在高精度機床配件領(lǐng)域的封鎖,可直接替代進口產(chǎn)品,每年為國家節(jié)省數(shù)億元外匯支出;
- 賦能多行業(yè)升級:產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于航天航空復(fù)雜零件加工、軍工裝備精密制造、高端汽車零部件生產(chǎn)等場景,推動下游行業(yè)加工精度與效率雙提升,助力我國制造裝備水平整體躍升。
此次承擔(dān)國家重大專項并取得突破,是北京東方精益 “技術(shù)立企、創(chuàng)新強企” 理念的集中體現(xiàn)。未來,公司將持續(xù)深耕高端機床功能部件領(lǐng)域,以 “三面靜壓閉式導(dǎo)軌高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺” 成果為基礎(chǔ),進一步優(yōu)化產(chǎn)品性能、拓展應(yīng)用場景,為我國高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈補短板、強鏈條,助力制造強國建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。